離心泵具有體積小、結構簡(jiǎn)單、操作容易、流量均勻、壽命長(cháng)、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。
工作原理:
當離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉運動(dòng),迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動(dòng)。
液體在流經(jīng)葉輪的運動(dòng)過(guò)程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后,由于殼內流道逐漸擴大而減速,部分動(dòng)能轉化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。
故障及解決方法:
1泵不吸水
故障分析:
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吸入閥有雜物或未打開(kāi),或吸入管堵塞
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管路系統密封性差
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從軸封處吸入空氣
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灌泵系統故障
解決方法:
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打開(kāi)吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。
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檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。
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更換軸封,壓緊填料密封
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檢查及維修灌泵系統
2泵不能啟動(dòng)
故障分析:
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原動(dòng)機發(fā)生故障(包括電源);
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泵卡;
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填料函壓得太緊;
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排出閥門(mén)未關(guān)。
解決方法:
3泵不排液
故障分析:
解決方法:
4泵排液后中斷
故障分析:
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吸入管路漏氣;
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灌泵時(shí)吸入側氣體未排盡;
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吸入側突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;
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吸入管脫水,大量氣體吸入
解決方法:
5流量不足
故障分析:
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系統凈揚程增加;
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阻力損失增加;
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口環(huán)及葉輪磨損過(guò)大;
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其它地方漏液;
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泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。
解決方法:
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檢查液位高度和系統壓力;
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檢察管路及止回閥等有無(wú)故障;
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更換口環(huán)及葉輪;
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檢查軸封等地方;
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清洗、檢查、調換。
6揚程不夠
故障分析:
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葉輪裝反(雙吸泵);
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液體密度、黏度與設計條件不符;
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操作流量太大。
解決方法:
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檢查葉輪;
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檢查有關(guān)物理性質(zhì);
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調解閥門(mén)、減少硫量。
7運行超負荷
故障分析:
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動(dòng)機質(zhì)量差,定轉子摩擦;
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葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦;
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液體密度增加;
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填料壓得太緊或干摩擦;
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軸承損壞;
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轉速過(guò)高;
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泵軸彎曲;
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軸向力平衡裝置失效;
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聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太;
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輸送液體黏度過(guò)高或密度過(guò)大。
解決方法:
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檢查更換電動(dòng)機;
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檢查泵內零件并加以修理;
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檢查密度;
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放松填料、檢查水封管;
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檢查與更換軸承;
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檢察原動(dòng)機轉速與電源;
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校正泵軸;
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檢查平衡空、回水管是否堵塞;
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檢查聯(lián)軸節,調整對中;
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更換大功率電動(dòng)機。
8泵振動(dòng)或噪音超標
故障分析:
解決方法:
9軸承過(guò)熱
故障分析:
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軸承裝配不合格;
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潤滑油不足,油質(zhì)差或老化;
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冷卻水量不足或斷路。
解決方法:
10軸封過(guò)熱
故障分析:
解決方法: